Saķepināts porains filtrs

Saķepināts porains filtrs
Produkta ievads:
1.Specifikācija
Produkta nosaukums: Saķepināts porains filtrs
Iekšējais kods: NAVI-2-021
Zīmols: NAVI Titanium®
Vispārējas formas: apaļa, disks, loksne, caurule, apaļa, stienis, vāciņš vai pielāgošana
Izejvielas:
(1) Titāna --- 0A klases tīrs pulveris
(2) Nerūsējošais tērauds ---/SS304/SS316/SS316L utt.
(3) Niķelis --- Niķeļa sakausējumi/MONEL/INCONEL/Hastelloy (C22/C276)
(4) Bronzas ---0A klases tīrs pulveris
Uzlabotas NAVI jomas: PEM, pusvadītāji un elektronika, farmācija utt.
2.Pirkšanas rokasgrāmata
(1) Process
NAVI Titanium (kopš 2008. gada) var apstrādāt atbilstoši jūsu dizaina rasējumiem
(2) Paraugs
Efektīvi, ekonomiski, kvalitatīvi
Ņemiet tikai pamata veidņu izmaksas pielāgotam produktam, saķepināšana kopā pasūtījumu paraugiem, nulle nekvalificēta
(3)Tehnoloģiju atbalsts
Profesionāls-vienam pakalpojumam-, laipni lūdzam sazināties ar mums
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Tehniskie parametri

NAVI Titaniumsaķepināts porains filtrs, kas pazīstams arī kā saķepināta metāla pulvera porains filtrs, tiek ražots, kā izejmateriālu izmantojot augstas -tīrības pakāpes metāla pulveri. Precīzas materiālu proporcijas, presēšana veidnē un augstas temperatūras saķepināšana vakuuma vai inertas atmosfēras apstākļos, starp metāla pulvera daļiņām tiek izveidoti metalurģiskie saišu kakliņi. Atšķirībā no parastajiem filtru materiāliem, kas paļaujas tikai uz virsmas filtrēšanu, NAVI Titanium filtri apvieno virsmas filtrēšanu un dziļa-slāņa gradienta pārtveršanas mehānismus, nodrošinot efektīvu atdalīšanu dažādos piemaisījumu koncentrācijas apstākļos. Šis filtrēšanas mehānisms nodrošina NAVI Titanium filtra elementu ar četrām galvenajām priekšrocībām: lielu plūsmas jaudu, augstu filtrēšanas precizitāti, izcilu izturību pret piesārņojumu un vieglu reģenerācijas spēju. Tas efektīvi atrisina izplatītas nozares problēmas, piemēram, precīzo filtru materiālu ātru aizsērēšanu un nepietiekamu rupju filtru materiālu filtrēšanas precizitāti.

 

NAVI Titanium risinājums

 

NAVI Titanium saķepinātajiem porainajiem metāla filtriem ir stabila poru ģeometrija, izcila mehāniskā stingrība un izcila pielāgošanās videi, ko nevar panākt ar parasto elastīgo filtru. Salīdzinājumā ar vienreizējās lietošanas filtru membrānām un audumiem filtru materiāliem, kas cieš no trauslām poru struktūrām un vājām reģenerācijas spējām, šajā filtru sērijā ir integrēta precīza daļiņu pārtveršana, stabils plūsmas sadalījums un ilgtermiņa pretapaugšanas veiktspēja, kas nodrošina uzticamu darbību augsta-spiediena, augstas{4}temperatūras un sterilā vidē.

 

Sintered Porous Filter Summary | NAVI Titanium

NAVI Titanium

 

 

NAVI Titanium

NAVI Titanium

Sintered Porous Filter Tube | NAVI Titanium
Sintered Porous Filter Customized | NAVI Titanium
Sintered Porous Filter Disc | NAVI Titanium

Pieteikums

 

Degvielas elementu darbības laikā liela -plūsma, zemi-zaudējumi un vienmērīga ūdeņraža, gaisa un citu reakcijas gāzu padeve ir būtiska efektīvai skursteņa enerģijas ražošanai, stabilai darbībai un pagarinātam kalpošanas laikam. Ar priekšrocībām, tostarp augstu caurlaidību, zemu plūsmas pretestību un kontrolējamām porainām struktūrām, šis aprīkojums nodrošina ātru gāzes transportēšanu, vienmērīgu difūziju, piemaisījumu filtrēšanu un spiediena regulēšanu. Tā stabilā trīsdimensiju poru struktūra padara to par ideālu sastāvdaļu kurināmā elementu gāzes sistēmām, ko plaši izmanto protonu apmaiņas membrānas kurināmā elementos (PEMFC) un augstas -temperatūras kurināmā elementos.

Zemas-pretestības plūsmas raksturlielumi samazina enerģijas zudumus lielas-plūsmas gāzes piegādes laikā
 

Lieljaudas{0}}kurināmā elementiem ir nepieciešama nepārtraukta liela ūdeņraža un gaisa padeve. Pārmērīga gāzes plūsmas pretestība palielina gaisa kompresoru un gāzes padeves sistēmu darba slodzi, kā rezultātā palielinās papildu enerģijas patēriņš un samazinās kopējā sistēmas efektivitāte. Mūsu filtri, kas ražoti, izmantojot augstas-temperatūras integrētu saķepināšanas tehnoloģiju, nodrošina precīzi regulējamu porainību no 30% līdz 80%. To poru lieluma sadalījums ir vienmērīgs, bez bloķētiem kanāliem vai mirušajām zonām. Salīdzinot ar parastajām porainām plāksnēm un sietu konstrukcijām, tās ievērojami samazina gāzes plūsmas pretestību un samazina spiediena zudumus. Nepārtrauktas augstas -plūsmas gāzes padeves apstākļos filtrs samazina kinētiskās enerģijas zudumus gāzes transportēšanas laikā, ļaujot kurināmā elementu skursteņiem sasniegt maksimālo jaudu, neprasot pārmērīgu padeves spiedienu. Tas palīdz samazināt rūpnīcas enerģijas patēriņa līdzsvaru un uzlabot kopējo enerģijas izmantošanas efektivitāti. Tajā pašā laikā stabilā porainā struktūra novērš poru sabrukšanu, aizsērēšanu vai deformāciju ilgstošas ​​​​-gāzu plūsmas ietekmes rezultātā, saglabājot nemainīgu zemas{15}}pretestības darbību un nodrošinot uzticamu kurināmā elementu veiktspēju ar samazinātu enerģijas patēriņu.

Sintered Porous Filter Manufacture | NAVI Titanium

Vienmērīga poraina struktūra nodrošina gāzes difūziju un spiediena stabilizēšanu

 

Sintered Porous Filter Product | NAVI Titanium

Galvenā prasība degvielas elementu skursteņiem ir panākt vienmērīgu gāzes koncentrāciju un stabilus plūsmas apstākļus pāri elektrodu virsmām. Nevienmērīga gāzes difūzija vai lokālas koncentrācijas atšķirības var izraisīt lokālu reakcijas pārslodzi, smagu polarizāciju, nestabilu jaudu un samazinātu skursteņa kalpošanas laiku.Saķepināti poraini filtriir precīzi kontrolēti poru izmēri un organizēts poru sadalījums. To poru parametrus var pielāgot atbilstoši kurināmā elementu specifikācijām un jaudas prasībām, nodrošinot efektīvu plūsmas regulēšanu un ātrgaitas gāzes plūsmu homogenizāciju. Kad turbulenta augstspiediena gāze iziet cauri trīsdimensiju porainajai struktūrai, slāņveida poru tīkls nodrošina buferizāciju, plūsmas vadību un spiediena stabilizāciju, pārvēršot nestabilu gaisa plūsmu vienmērīgākā un stabilākā plūsmas stāvoklī. Tas ļauj ūdeņradim un gaisam vienmērīgi sasniegt membrānas elektrodu montāžas (MEA) reakcijas zonas, novēršot nevienmērīgu gāzes sadali un lokālas koncentrācijas svārstības augstas -plūsmas darbības apstākļos. Iegūtā stabilā gāzes difūzijas veiktspēja uzlabo atsevišķu elementu konsistenci, uzlabo skursteņa uzticamību un palielina elektroķīmiskās konversijas efektivitāti.

Iepirkšanās rokasgrāmata

Sintered Porous Filter Purchasing | NAVI Titanium

 

 

Kvalitātes kontrole (QC)

 

NAVI Titanium stingri kontrolē kvalitāti visā procesā, un katrai produktu partijai ir pilns kvalitātes pārbaudes ziņojums. No izejvielu sastāva analīzes un mehāniskās veiktspējas testēšanas līdz korozijas izturības pārbaudei, visi testa dati ir reāli un izsekojami, nodrošinot uzticamu kvalitātes pierādījumu jūsu projekta izvēlei.

PDF

Lejupielādēt COA

Ražošanas process

 

Ražošanas zināšanas ir būtiskas konsekventai produktu kvalitātei, un tā ir bijusi NAVI Titanium galvenā stiprā puse visā tā attīstības laikā titāna nozarē. No izejmateriālu izvēles un kausēšanas līdz kalšanai, precīzai apstrādei, virsmas apdarei, apstrādei un galīgai formēšanai, katrs posms tiek veikts saskaņā ar noteiktām tehniskajām prasībām un kontrolētām darbības procedūrām. Ražošanas parametrus var arī pielāgot atbilstoši konkrētām klientu prasībām, ļaujot pielāgot izstrādājuma izmērus, strukturālās konfigurācijas un veiktspējas raksturlielumus dažādiem lietojumiem. Nākamajā rakstā ir sniegts pārskats par galvenajām ražošanas metodēm, ražošanas posmiem, tehniskajām priekšrocībām un galvenajiem apsvērumiem visā produktu klāstā, ilustrējot, kā titāna materiāli no izejvielām tiek pārveidoti par gatavām sastāvdaļām.

 

Sintered Porous Filter Making | NAVI Titanium

Sintered Porous Filter Manufacturing | NAVI Titanium

Sintered Porous Filter Producing | NAVI Titanium

Noklikšķiniet, lai lasītu vairāk 

Produktu izvēle

 

Materiāls Izejvielu{0}}izmaksas Izturība pret koroziju Temperatūras izturība Formēšana un apstrāde Ietekme uz citātu
Titāns Augstāks Ļoti augsts Augsts Augstāka sarežģītība Klases, pulvera un virsmas apstrāde ir saistīta ar pielietojumu.
Nerūsējošais tērauds Mērens Vidēji augsts Vidēja Standarta

Standarta apstrāde; pakāpe pārbaudīta pret vidi.

Niķelis Augsts Ļoti augsts Augsts Specializēts Formēšana un virsmas apstrāde virza piedāvājumu.
Niķeļa{0}}sakausējumi Augstākais Ļoti augsts Augstākais Augstākā sarežģītība Izmaksās dominē sakausējuma pakāpe, pulveris un apstrāde.

 

Pieteikums

Augstas{0}}caurlaidības filtrs aizsargā kurināmā elementu darbības drošību
 

Degvielas šūnu sistēmām nepieciešama ārkārtīgi augsta gāzes tīrība. Putekļu daļiņas, gaisā esošie piesārņotāji, mitrums un ūdeņraža plūsmu netīrumi var iekļūt skurstenī un izraisīt neatgriezeniskus bojājumus, tostarp membrānas elektrodu bloķēšanu, katalizatora slāņa koroziju un protonu apmaiņas membrānas piesārņojumu. Parastie filtrēšanas komponenti bieži cīnās, lai sasniegtu gan lielu plūsmas jaudu, gan augstu filtrēšanas precizitāti. Tie vai nu rada pārmērīgu pretestību, kas ierobežo gāzes piegādi, vai arī nespēj efektīvi noņemt piesārņotājus. Saķepināto metālu porainajos filtros tiek izmantotas precīzi izstrādātas gradienta mikroporainas struktūras, lai efektīvi uztvertu cietās daļiņas, suspendētos piesārņotājus un izsekot šķidros piemaisījumus, vienlaikus saglabājot augstu gāzes caurlaidību. To augstās -caurlaidības konstrukcija nodrošina neierobežotu gāzes padevi, savukārt integrētā metāla konstrukcija novērš šķiedru izdalīšanos un materiāla noplūdi, kas parasti ir saistīta ar tradicionālajiem filtru materiāliem. Nodrošinot nepārtrauktu augstas-tīrības reakcijas gāzu piegādi, šie filtri aizsargā kritiskos degvielas elementu komponentus no piesārņojuma un ievērojami uzlabo sistēmas stabilitāti un kalpošanas laiku. Tie ir piemēroti intensīviem ilgtermiņa lietojumiem, tostarp transportlīdzekļu kurināmā elementiem, enerģijas uzglabāšanas sistēmām un dalītās enerģijas ražošanas sistēmām.

Sintered Porous Filter Product | NAVI Titanium

Pielāgojamība dinamiskiem darbības apstākļiem un plaša{0}}diapazona gāzes plūsmas prasībām

 

Sintered Porous Filter Fuel Cell | NAVI Titanium

Degvielas elementu darbības apstākļi ir ļoti dinamiski, tostarp palaišanas un izslēgšanas cikli, straujas slodzes izmaiņas un maksimālās jaudas scenāriji. Šīm variācijām ir nepieciešami gāzes pārvaldības komponenti ar izcilu strukturālo stabilitāti un pielāgojamību. Saķepināto filtru porainā struktūra nodrošina izcilu darbības elastību. To augstā caurlaidība un zemās pretestības raksturlielumi nodrošina stabilu gāzes piegādi tukšgaitas, normālas un maksimālās-slodzes apstākļos. Zemas -slodzes režīmā tie nodrošina precīzu spiediena un plūsmas regulēšanu. Augstas-slodzes apstākļos tie uztur stabilu gāzes transportēšanu bez plūsmas bloķēšanas vai pēkšņa spiediena krituma. Turklāt šiem filtriem ir augsta mehāniskā izturība, konstrukcijas stingrība, augsta -temperatūras izturība, izturība pret koroziju un lieliska izturība pret gāzes plūsmas triecieniem. Termiskās cikla un spiediena svārstību laikā poru struktūras saglabājas stabilas bez veiktspējas pasliktināšanās, nodrošinot konsekventu caurlaidību un difūzijas efektivitāti. Salīdzinot ar tradicionālajiem difūzijas un filtrēšanas materiāliem, produkti piedāvā izcilu noguruma un novecošanās izturību, padarot tos piemērotus ilgstošai -dinamiskai darbībai kurināmā elementu sistēmās.

Lielas-plūsmas gāzes piegādes un difūzijas prasības kurināmā elementiem

 

Kurināmā elementu enerģijas ražošanas process ir balstīts uz elektroķīmisko reakciju starp ūdeņradi un skābekli. Gāzes transportēšanas un difūzijas gludums, viendabīgums, tīrība un pielāgošanās spēja tieši nosaka skursteņa jaudu, enerģijas pārveidošanas efektivitāti, darbības stabilitāti un kalpošanas laiku. Lieljaudas kurināmā elementu lietojumiem, kam nepieciešama liela-apjoma gāzes padeve, pamatprasības var iedalīt divos galvenajos aspektos: zemas-pretestības gāzes padeve ar stabilu plūsmas jaudu visos darbības apstākļos un vienmērīga gāzes difūzija ar augstas-tīrības gāzes padevi. Šīs veiktspējas prasības kopā nodrošina efektīvu, drošu un ilglaicīgu kurināmā elementu darbību.

Zemas-pretestības gāzes piegādes un pilna- diapazona ekspluatācijas pielāgošanās prasības
 

Lieljaudas kurināmā elementiem ir nepieciešama nepārtraukta īpaši liela ūdeņraža un saspiesta gaisa piegāde lielas-slodzes laikā, maksimālā jauda un dinamiskas slodzes izmaiņas, lai atbalstītu intensīvas elektroķīmiskas reakcijas. Pārmērīga plūsmas pretestība gāzes filtrēšanas un difūzijas komponentos var izraisīt ievērojamus spiediena zudumus, nepietiekamu gāzes plūsmu un samazinātu skursteņa jaudu. Tikmēr augsta pretestība palielina palīgkomponentu, piemēram, gaisa kompresoru un ūdeņraža cirkulācijas sūkņu, darba slodzi, palielinot parazitārās enerģijas patēriņu un samazinot kopējo elektroenerģijas ražošanas efektivitāti. Praktiskos lietojumos, piemēram, transportlīdzekļos{6}}montētās sistēmās un enerģijas uzkrāšanā, kurināmā elementi darbojas sarežģītos un mainīgos apstākļos, tostarp biežu palaišanas-apturēšanas ciklu, strauju slodzes svārstību un termiskā cikla laikā.

Sintered Porous Filter Utilization | NAVI Titanium

 

Sintered Porous Filter Equipment | NAVI Titanium

Salīdzinājumā ar NAVI Titaniumsaķepināts porains filtrs, tradicionālie filtru tīkli un poraini materiāli bieži cieš no sliktas poru struktūras stabilitātes mainīgas gaisa plūsmas apstākļos, kas izraisa poru deformāciju, aizsērēšanu, palielinātu spiediena kritumu un samazinātu plūsmas jaudu. Rezultātā tie nevar atbilst plaša-diapazona, augstas{2}}plūsmas gāzes piegādes nosacījumu prasībām. Tāpēc galvenajiem degvielas elementu gāzes pārvaldības komponentiem ir jānodrošina īpaši-zema plūsmas pretestība un lieliska struktūras stabilitāte. Tiem vajadzētu nodrošināt ātru un zemu{6}}zaudējumu liela apjoma gāzu transportēšanu, samazināt sistēmas enerģijas patēriņu un nodrošināt maksimālo veiktspēju. Tajā pašā laikā tiem ir jāsaglabā stabila caurlaidība un uzticama plūsmas jauda no zemas -plūsmas līdz īpaši lielai{11}}plūsmas apstākļiem pat spiediena svārstību un ilgstošas{12}}gāzes plūsmas ietekmes apstākļos.

Saķepinātas porainas sastāvdaļas kurināmā elementu gāzes pārvaldībai
 

Liela{0}}ātruma, liela apjoma{1}}gāzes plūsma ir pakļauta turbulencei, plūsmas novirzēm un nevienmērīgam spiediena sadalījumam. Ja gāzes nokļūst kurināmā elementu skurstenī bez efektīvas plūsmas regulēšanas un homogenizācijas, var rasties nevienmērīga gāzes padeve starp atsevišķām šūnām, lokalizēta reakcijas pārslodze un nekonsekventa polarizācija. Šie apstākļi var ietekmēt sprieguma konsekvenci, jaudu, energoefektivitāti un atsevišķu elementu kalpošanas laiku. NAVI Titanium nodrošina saķepinātu porainu metālu komponentus, kas paredzēti kontrolētai gāzes sadalei, apvienojot vienmērīgu poru struktūru ar stabilu mehānisko veiktspēju. Buferējot un sadalot turbulentas gāzes plūsmas, porainā struktūra atbalsta konsekventāku gāzes koncentrāciju, ātrumu un spiedienu visā membrānas elektroda reakcijas zonā. Tas padara komponentus piemērotus kurināmā elementu gāzes pārvaldības sistēmām, kur stabila difūzija, kontrolēta plūsma un atkārtojama darbības veiktspēja ir svarīgas tehniskās prasības.

Sintered Porous Filter Lifetime | NAVI Titanium

 

Sintered Porous Filter Testing | NAVI Titanium

Kurināmā elementu komponentiem, piemēram, membrānas elektrodu komplektiem un katalizatora slāņiem, arī nepieciešama kontrolēta un tīra gāzes padeve. Putekļi, cietās daļiņas, mitrums un citi piesārņotāji var traucēt iekšējās struktūras un ietekmēt katalizatora darbību. Lielas -plūsmas gāzes lietojumos filtrēšanas komponentiem ir jāsabalansē gāzes caurlaidspēja ar filtrēšanas efektivitāti, jo pārmērīgs spiediena kritums var ierobežot padeves jaudu, savukārt nepietiekama aizturēšana var ļaut piesārņotājiem iekļūt skurstenī. NAVI Titanium izstrādā saķepinātu porainu metālu komponentus atbilstoši nepieciešamajiem poru parametriem, izmēriem, plūsmas apstākļiem un savienojumu konfigurācijām, nodrošinot praktisku līdzsvaru starp caurlaidību un daļiņu aizturi. Porainā struktūra atbalsta nepārtrauktu gāzes transportēšanu, vienlaikus ierobežojot piesārņojumu un nevajadzīgu plūsmas pretestību, palīdzot aizsargāt jutīgās degvielas elementu sastāvdaļas ilgstošas ​​darbības laikā. Ir pieejamas pielāgotas specifikācijas dažādām gāzes apgādes sistēmām, skursteņa konfigurācijām un lietojuma prasībām.

FAQ

 

 

01.Kā NAVI Titanium nodrošina saķepinātu porainu filtru materiālu kvalitāti?

Mēs kontrolējam materiālu izvēli, pulvera apstrādi, formēšanu, saķepināšanu un apdari visā ražošanas procesā. Katrs posms tiek pārvaldīts saskaņā ar noteiktām kvalitātes prasībām, lai nodrošinātu konsekventu poru struktūru, izmērus un filtrēšanas veiktspēju.

02.Kā NAVI Titanium kontrolē poru izmēra konsistenci un filtrēšanas precizitāti?

Mēs izmantojam kontrolētus pulvera atlases un saķepināšanas procesus, lai saglabātu stabilu porainu struktūru. Galvenos parametrus, piemēram, poru raksturlielumus, izmērus un filtrēšanas veiktspēju, var pārbaudīt atbilstoši produkta specifikācijām un klientu prasībām.

03.Kādas kvalitātes pārbaudes tiek veiktas produktiem?

Kvalitātes pārbaude var ietvert izmēru pārbaudi, virsmas stāvokļa pārbaudes, poru struktūras novērtējumu, filtrācijas veiktspējas pārbaudi un citus piemērojamos testus. Pārbaudes prasības var pielāgot atbilstoši materiālam, izstrādājuma dizainam un pielietojumam.

04. Kā NAVI Titanium nodrošina nemainīgu kvalitāti starp ražošanas partijām?

Standartizētas ražošanas un pārbaudes procedūras, lai kontrolētu galvenos ražošanas parametrus no izejvielām līdz gatavajiem produktiem, ir standartizētas. Ražošanas un pārbaudes ierakstus var arī uzturēt, lai atbalstītu produktu konsekvenci un kvalitātes izsekojamību.

05.Vai varat nodrošināt kvalitatīvus dokumentus par saķepinātiem porainiem filtra izstrādājumiem?

Jā. Atbilstošus kvalitātes un pārbaudes dokumentus var nodrošināt atbilstoši klienta prasībām. Dokumentācija var ietvert informāciju par materiālu, pārbaužu ierakstus, izmēru rezultātus un piemērojamo veiktspējas pārbaudi, lai atbalstītu klientu kvalitātes novērtēšanu un ienākošo pārbaudi.

 

Populāri tagi: saķepināts porains filtrs, Ķīnas porainu filtru ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu