NAVI Titanium'sss saķepināta filtra kasetneir bezšuvju,-bez metinājuma nerūsējošā tērauda caurule, kas izgatavota, izostatiski presējot un vakuum-saķepinot 316 l pulveri dziļi-porainā sienā, kas aiztur daļiņas visā tās biezumā. Komerciāli pircēji mūs izvēlas, lai atmaksātos īsākā laikā: katra kasetne ir mazgājama atpakaļ un ķīmiski atjaunojama, tāpēc viena vienība aizstāj simtiem vienreiz lietojamu elementu; stabili mikronu reitingi aizsargā pakārtotos vārstus un katalizatorus; un rūpnīcas-tiešās cenas ar dokumentētu COA izsekojamību novērš riska prēmiju, ko parasti rada importētie filtru materiāli.
NAVI Titanium risinājums
NAVI Titanium audzē šos porainos metāla korpusus, izmantojot nobriedušu pulvera{0}}metalurģijas ceļu: blīvēšana, kam seko augsta -vakuuma saķepināšana, katru graudu saista bez saistvielām, atstājot vienotus, savstarpēji savienotus kanālus, ko kontrolē pulvera griešanas un saķepināšanas profils. Rezultāts ir izturīgs pret skābēm, sārmiem un hlorīdiem, saglabā izmēru stabilitāti karstumā un spiedienā, ir bioloģiski saderīgs un pieļauj reģenerāciju in situ ar pretmazgāšanu, ultraskaņas vai ķīmisku tīrīšanu. Kopīgojiet savu mikronu, caurlaidību un plūsmu: mūsu melodiju pakāpe, sienu biezums un ģeometrija ir piemērotas.
Papildus taisnām caurulēm NAVI Titanium veido šos elementus kā konusveida konusus, kupolveida gala vāciņus, pakāpeniskus daudz{0}diametru korpusus, plakanus diskus, plāksnes un vītņotus adapterus. Laipni lūdzam klientu rasējumus: nosūtiet STEP failu vai skici, un mēs pieskaņosim profilu jūsu korpusam, tvertnes sprauslai vai tvertnes iekšējai daļai, nemainoties poru struktūrai un materiāla pakāpei. Prototipa paraugi tiek nosūtīti pirms instrumentu apstrādes.
Pieteikums
Smagie pienākumi parastos plašsaziņas līdzekļus soda divējādi: tie nonāk produktu plūsmā vai priekšlaicīgi padara aklu un liek neplānoti izslēgt. Visās ķīmiskās apstrādes, gāzes apstrādes un sterilās ražošanas jomās NAVI Titanium metinātās-metāla kasetnes novērš abus atteices režīmus, pēc tam atgriežas ekspluatācijā pēc tīrīšanas, nevis tiek nodotas utilizācijai. Polisilīcija ražošana un medicīniskā filtrēšana skaidri parāda kontrastu.
Polisilīcija
Polisilīcija rūpnīcas nospiež filtru materiālus līdz galam: hlorsilāna un ūdeņraža straumes pārnēsā smalkus silīcija putekļus paaugstinātā temperatūrā un spiedienā, kur jebkura iesprostotā šķiedra vai klaiņojošs metāla jons var pasliktināt visu saules -kategorijas partiju. Mēs piegādājamss saķepināto filtru kasetnesšiem pienākumiem novērtēts no 0,5 līdz 20 mikroniem. Monolītā siena nesatur izplūdes gāzu saistvielu un šķiedrvielu, ko izdalīt, tāpēc produkta plūsma paliek tīra, un pakārtotās destilācijas kolonnas paliek bez atkritumiem. Tā kā korpuss ir ciets metāls, tas iztur termisko triecienu, ko izraisa atkārtota palaišana, un pēc aizsprostošanās tas atgūst lielāko daļu savas sākotnējās caurlaidības, izmantojot apgrieztās-plūsmas atpūšanu vai kontrolētu skābes kodināšanu. Ja standarta keramikas sveces ir jānomaina vairākas reizes gadā, viens NAVI Titanium komplekts parasti aptver vairākas kampaņas, samazinot gan slēgšanas stundas, gan atkritumu izvešanas izmaksas. Atgrieztie elementi atjaunojas, nevis pazūd: apgrieztā -plūsmas plūsma atgūst vairāk nekā 90% no sākotnējās caurlaidības.
Medicīniskās filtrēšanas lietojumprogrammas
Medicīnas un farmācijas līnijas filtrē cita iemesla dēļ: pacientu drošība. Katrai virsmai, kas pieskaras produktam vai procesa gāzei, jābūt tīrāmai, pārbaudāmai un bez ekstrahējamām vielām. NAVI Titanium veido šīs kasetnes no neapstrādāta 316 l pulvera, pēc tam notīra un pasivē poraino sienu, lai tā izturētu raupšanos un izturētu atkārtotu sterilizāciju ar tvaiku. Tipiski pienākumi ir sterila ventilācija uz fermentatoriem un bufera tvertnēm, slāpekļa un saspiesta gaisa pulēšana pirms aseptiskās uzpildes līnijām, WFI priekšfiltrēšana un smalka API vai implanta{6} kvalitātes metāla pulvera ierobežošana malšanas laikā. Pēc pieprasījuma var piegādāt bioloģiskās saderības dokumentāciju ar atsauci uz ISO 10993, un katrai partijai ir pilnīga siltuma izsekojamība IQ/OQ failam, ko uztur jūsu validācijas komanda. Ciets un -bez šuvēm, tas neizlaiž šķiedru injicējamā produktā un neuzbriest līmi SIP ciklu laikā - divu atteices režīmu validācija parasti tiek atzīmēta ar polimēru krokām. Blīvēšanas iespējas aptver EPDM, silikonu, Viton un PTFE, lai atbilstu autoklāva, SIP un gamma cikliem.
Iepirkšanās rokasgrāmata
Kvalitātes kontrole (QC)
Katrai SS saķepinātajai kasetnei, kas tiek atstāta no NAVI Titanium ISO 9001 sertificētās rūpnīcas, ir dokumenti, kurus varat pārbaudīt. Katrs kušanas siltums tiek izsekots, katrai ražošanas partijai tiek mērīta poru pakāpe, burbuļu punkts un izmēru pielaide. Lūdzu, noklikšķiniet uz tālāk esošās pogas, lai pārskatītu mūsu analīzes sertifikātu paraugus, pārbaudes ziņojumus un materiālu datu lapas. Konkrētas partijas-kopijas tiek piegādātas kopā ar pasūtījumu.
Noklikšķiniet, lai lejupielādētu
Ražošanas process
NAVI Titanium nerūsējošā tērauda saķepināšanas filtru kasetnes tiek ražotas, izmantojot profesionālu pulvermetalurģiju un augstas{0}}temperatūras vakuuma saķepināšanas tehnoloģiju. Ar standartizētu izejmateriālu apstrādi, slāņveida formēšanu, integrētu saķepināšanu un precīzu pēcapstrādi viss ražošanas process nodrošina vienmērīgu mikroporu struktūru, stabilu filtrēšanas precizitāti, augstu mehānisko izturību un izcilu izturību pret koroziju ilgstošai rūpnieciskās filtrēšanas pakalpojumam.
1. Augstas-nerūsējošā tērauda pulvera izvēle un šķirošana
Mēs izmantojam rūpīgi atlasītus 304 un 316L nerūsējošā tērauda pulverus ar kontrolētu tīrību un uzticamu ķīmisko sastāvu. Ienākošie materiāli pirms ražošanas tiek sijāti, frakcionēti un iztīrīti atbilstoši noteiktajam mikronu diapazonam. Labi-kontrolēts daļiņu izmēra profils palīdz noteikt nepieciešamos poru izmērus, gaisa plūsmas raksturlielumus un filtrēšanas precizitāti gatavajos elementos.
2. Precīza veidņu iekraušana un izostatiskā presēšana
Klasificētais nerūsējošā tērauda pulveris tiek vienmērīgi sadalīts paredzētajās -cilindriskajās veidnēs. Izmantojot izostatisku blīvēšanu, spiediens tiek pielietots vienmērīgi no vairākiem virzieniem, lai iegūtu blīvus, viendabīgus zaļos ķermeņus ar minimālu plaisāšanu. Kontrolēta pildīšana un saspiešana palīdz uzturēt sienas biezumu, iekšējo ģeometriju un apaļumu visā filtra elementā.
3. Augstas{1}}temperatūras vakuuma integrālā saķepināšana
Saspiestie zaļie ķermeņi tiek pārnesti uz augstas{0}}temperatūras vakuuma krāsni termiskai konsolidācijai. Ar rūpīgi regulētiem sildīšanas un vakuuma apstākļiem atsevišķas nerūsējošā tērauda daļiņas savienojas to saskares vietās, vienlaikus saglabājot izstrādāto poraino struktūru. Šis posms nosaka metāla karkasu un veicina kasetnes stingrību, spiediena spēju un izmēru stabilitāti.
4. Precīzā apstrāde un gala apdare
Kad saķepinātie korpusi ir atdzisuši, tie tiek apstrādāti, precīzi griežot, pielāgojot garumu, apstrādājot{0}}galu un noņemot malas. Atkarībā no projekta specifikācijas var izgatavot arī vītņotas sekcijas, metinātus atlokus un savienojumu veidgabalus. Lai nodrošinātu precīzu uzstādīšanu paredzētajā filtra korpusā, tiek pārbaudīti kritiskie izmēri un montāžas saskarnes.
5. Ultraskaņas tīrīšana un augstas-tīrības pakāpes apstrāde
Pabeigtie elementi tiek tīrīti vairākos posmos, tostarp ultraskaņas mazgāšana, saspiestā-gaisa attīrīšana un, ja nepieciešams, pasivēšana. Šīs darbības no komponenta un tā poru kanāliem noņem atlikušās daļiņas, apstrādes šķidrumus un virsmas piesārņotājus. Iegūtais tīrais materiāls ir sagatavots lietojumiem, kur svarīga ir filtrēšanas tīrība un zems piesārņojums.
6. Stingra partijas pārbaude un standarta iepakojums
Katra ražošanas partija tiek novērtēta, veicot poru-izmēra mērījumus, gaisa-caurlaidības analīzi, spiediena pārbaudi, izmēru pārbaudes un vizuālu pārbaudi. Apstiprinātie elementi tiek žāvēti pirms aizzīmogošanas un vakuum-iesaiņoti nosūtīšanai. Pārbaudes ierakstus un produkta dokumentāciju var nodrošināt atbilstoši projekta prasībām, atbalstot lietojumus gāzu attīrīšanā, šķidrumu atdalīšanā, ķīmiskajā apstrādē un farmaceitiskajā ražošanā.
Noklikšķiniet, lai lasītu vairāk
Tehnisko datu tabulas
NAVI Titaniumss saķepināta filtra kasetneneizturas kā vienreiz lietojams kroku elements: pirmajā dienā tas maksā vairāk, bet trešajā gadā mazāk. Tālāk esošajā tabulā ir salīdzināts kalpošanas laiks, temperatūra un reģenerācija četros materiālos, kas tiek izmantoti tajos pašos korpusos, ieskaitot stiepļu sietu. Izlasiet atjaunošanas rindu, kas nosaka, cik bieži jūsu līnija apstājas, nevis cik tas maksā. Tipiski dati, tikai atsauce.
SS saķepinātā kasetne salīdzinājumā ar alternatīviem filtra materiāliem
|
Vienums |
NAVI Titanium SS saķepināta kasetne |
Plisēta PP / stikla šķiedras kasetne |
Keramikas svece |
Austs nerūsējošā tērauda tīkls |
|
Tipisks kalpošanas laiks |
2 – 5 gadi, atjaunojams |
1–8 nedēļas, vienreizējai lietošanai |
6-12 mēneši |
1-3 gadi |
|
Maks. nepārtraukta temperatūra |
400-600 grādi |
60-120 grādi |
800-1000 grādi |
400-550 grādi |
|
Filtrēšanas mehānisms |
Dziļums, līkumoti poru kanāli |
Virsmas / dziļuma kroku iepakojums |
Dziļums, neregulāri graudi |
Virsmas sijāšana |
|
Smalko{0}}daļiņu aizture |
Absolūti sasniedzams 0,5 μm |
0,5–1 μm, bet mitrā stāvoklī nestabils |
1 – 10 μm |
Ierobežots ar apertūru, parasti lielāka par 20 μm vai vienāda ar to |
|
Reģenerācija |
Atgriezeniskā mazgāšana, ultraskaņa, kodināšana, izdegšana- |
Nav atjaunojams |
Tikai pretmazgāšana, trausla |
Atgriezeniskā mazgāšana, ultraskaņa |
|
Spiediena / trieciena uzvedība |
Labi, nav mediju migrācijas |
Šļūde, kroku sabrukums |
Trausls līdz termiskam šokam |
Labs, bet var deformēties un atvērt atveres |
|
Plašsaziņas līdzekļu izkliedes risks |
Nav - monolīta metāla |
Šķiedru izdalīšanās risks |
Daļiņu izdalīšanās risks |
Vadu pārrāvuma risks šuvēs |
|
Relatīvais gada patēriņa izmaksu indekss* |
1.0 (bāzes līmenis) |
3.5 – 6.0 |
2.5 – 4.0 |
1.8 – 2.5 |
* Indekss atspoguļo parastās nomaiņas un izmešanas izmaksas divu{0}}gadu periodā nepārtrauktā-darba režīmā. Tikai atsauce.
Ieteicamā tīrīšanas metode pēc piesārņojuma veida
|
Piesārņojuma veids |
Tipisks avots |
Ieteicamā reģenerācija |
Paredzamā caurlaidības atjaunošana |
|
Irdena daļiņu kūka |
Silīcija putekļi, katalizators |
Reversās{0}}plūsmas atpūšana ar sausu gāzi |
90 – 98% |
|
Mīksta organiskā nogulsne |
Polimēru atlikumi, fermentācijas buljons |
Mērcēšana ar sārmu, kam seko apgrieztā skalošana |
85 – 95% |
|
Neorganiskā skala |
Karbonāts, oksīda skala |
Atšķaidīta slāpekļskābes kodināšana, pēc tam pasivēta |
80 – 90% |
|
Karbonizēta viela |
Pirolīzes produkti |
Augstas{0}}temperatūras izdegšana-un pēc tam tīrīšana ar ultraskaņu |
88 – 96% |
NAVI Titanium - Pārbaudīta partnerība, pārbaudīta uzticēšanās
Keramikas sveču nomaiņa Eiropas polisilīcija līnijā
Eiropas fotoelektrisko-materiālu ražotājs, kas izmanto divas hlorsilāna cilpas, nomainīja keramikas sveces aptuveni ik pēc deviņiem mēnešiem, un katrs pārtraukums izmaksāja pilnu ražošanas maiņu, kā arī bīstamo -atkritumu apstrādi, lai salauztu elementus. NAVI Titanium pārskatīja pienākumu, paņēma putekļu paraugus un ieteica 5 μmss saķepināta filtra kasetnear 3 mm sienu un atloku gala vāciņiem, kas pielāgoti esošajām tvertnes sprauslām, tāpēc korpusa pārveidošana nebija nepieciešama. Pēc pirmās kampaņas iekārta veica sešus apgriezto-atpūtas ciklus, neizņemot nevienu kasetni, un diferenciālais spiediens pēc reģenerācijas tika izsekots 8% robežās no sākuma vērtības. Viņu apkopes vadība ziņoja, ka patēriņš samazinājies līdz aptuveni vienai trešdaļai no iepriekšējā apjoma, un kopš tā laika līnija ir standartizējusi NAVI Titanium ģeometriju arī otrajā reaktora vilcienā. Mēs arī apmācījām viņu operatorus par izplūdes sekvences noteikšanu un nodrošinājām rakstisku reģenerācijas procedūru, tāpēc iekārtu darbinieki vairs negaida ārēju pakalpojumu starp kampaņām.
Kvalitatīvus pierādījumus pircēji pieņem bez strīdiem
Uzticību ir vieglāk pieprasīt nekā pierādīt, tāpēc NAVI Titanium to iekļauj dokumentos. Katra kasetne var tikt piegādāta ar partijas-līmeņa triecienpunkta un caurlaidības ierakstiem, materiālu sertifikātiem, kas izsekojami līdz sākotnējam kušanas siltumam, un izmēru atskaitēm, kas parakstītas pirms iepakošanas. Trešo-pušu inspektori tiek laipni gaidīti mūsu ISO 9001 sertificētajā iestādē: SGS, BV un klientu-nominētie auditori šeit regulāri vēro testēšanu, un eksporta dokumentācija -, tostarp EN 10204 deklarācijas, RoHS un REACH paziņojumi - tiek sagatavoti kā parasti, nevis izņēmumi. Attieksme aiz tā ir vienkārša: mēs labprātāk pavadītu pēcpusdienu, atbildot uz inspektora jautājumiem, nevis strīdēties par specifikāciju mēnešiem vēlāk. Pircēji Eiropā un Ziemeļamerikā mums stāsta, ka tas ir iemesls, kāpēc viņu iepirkumu nodaļa apstiprina atkārtotus pasūtījumus bez jaunas piegādātāja kvalifikācijas kārtas. Rezerves daļas ir noliktavā atkārtotiem klientiem, tāpēc steidzami nomaiņas tiek piegādātas dažu dienu laikā. Katram sūtījumam ir audita{13}}gatavs partijas numurs, kas atbilst tā pārbaudes ierakstam.
Ko klienti saka pēc nodošanas ekspluatācijā
Pēc nodošanas ekspluatācijā atgriezeniskā saite parasti saplūst par tiem pašiem trim punktiem. Procesu inženieri novērtē, ka mikronu reitings paliek tur, kur norādīts datu lapā, pat pēc vairākiem tīrīšanas cikliem - "mēs plānojām savu pulēšanas cilpu aptuveni 5 μm, un tā nekad nenovirzījās," rakstīja viens vācu sistēmu integrators. Tehniskās apkopes komandas novērtē reģenerāciju: rūpnīcas inženieris Teksasā atzīmēja, ka atpakaļmazgāšana aizņem divdesmit minūtes, nevis pilnu.ss saķepināta filtra kasetneizmainīt-, kas nozīmē, ka nav ierobežotas-telpas atļaujas un nav pārvaldāmu izejvielu krājumu. Iepirkumu komandas min atsaucību - zīmējumus, kas tiek atgriezti dažu dienu laikā, prototipus, kas nosūtīti pirms apmaksas par instrumentiem, un reālas atbildes par izpildes laiku. Izplatītājs, kas apkalpo Dienvidaustrumāzijas pārtikas un dzērienu klientus, to rezumēja kā "specifikācijas lapa atbilst piegādātajai daļai", kas šajā nozarē ir atkārtošanas vērts. Vairāki klienti glabā NAVI Titanium elementus kā drošības krājumus, nevis iegādājas vietējus, ko viņu auditori uzskata par pierādījumu kvalificētai piegādes ķēdei.
FAQ
Cik gadus kalpo viena kasetne, un kā es varu zināt, kad tā ir pabeigta?
+
-
Kalpošanas laiks ir atkarīgs no darba, parasti 2 līdz 5 gadi ar pareizu reģenerāciju, un indikators ir diferenciālais spiediens, nevis kalendārais laiks. Žurnāla tīrīšanas cikli: ja pēc-tīrīšanas diferenciālais spiediens paliek virs aptuveni 150% no sākuma vērtības vai plūsma vairs neatjaunojas, elements ir patiesi iztērēts. Mēs nodrošinām sākuma-atsauces nolasījumu katrai partijai, lai jums būtu bāzes līnija.
Kāda ir pareizā tīrīšanas procedūra, un ko nekad nevajadzētu darīt?
+
-
Vispirms izmantojiet reversās -plūsmas atpūšanu ar tīru gāzi, pēc tam ultraskaņas tīrīšanu dejonizētā ūdenī, lai iegūtu smalku piesārņojumu; sārmains mērcējums piemērots organiskām vielām, atšķaidītas skābes uzvalku skalas. Vienmēr noskalojiet uz neitrālu un pēc kodināšanas ar skābi veiciet atkārtotu pasivēšanu. Nekad neizmantojiet sālsskābi vai hlorīdu{3}}saturošus tīrīšanas līdzekļus nerūsējošā materiāla tīrīšanai, - bedrītes ir pastāvīgas. Izvairieties no virsmas ar stiepļu suku, kas izsmērē metālu pār poru atverēm. Mēs varam atjaunot atgrieztās kasetnes.
Kuriem gala{0}}piestiprināšanas un vītņu standartiem jūs atbilstat? (ASV/Eiropas/Japānas pircēji)
+
-
Mēs apstrādājam veidgabalus 222 un 226 O-gredzeniem, DOE plakanu blīvi, NPT, BSP, metrisko DIN un JIS vītnēm, kā arī sanitārās skavas higiēnas līnijām. Eiropas klienti bieži pieprasa DIN savienojumus, Ziemeļamerikas rūpnīcas izmanto NPT vai sanitāro tri{4} skavu, un Japānas un Korejas pircēji parasti norāda JIS izmērus. Nosūtiet zīmējumu vai esošu paraugu un mēs to precīzi saskaņosim, ieskaitot blīves materiāla specifikāciju.
Vai šī kasetne piesārņos mūsu produktu? Kādi dokumenti to apstiprina?
+
-
316L materiāls nesatur saistvielas, līmvielas un smērvielas pēc saķepināšanas, tāpēc produktā nav ko ekstrahēt, kā arī neizdalās šķiedra vai daļiņas. Virsmas tiek kodinātas un pasivētas, pēc tam vajadzības gadījumā elektropulētas. Dokumentācijā var būt iekļauts materiāla sertifikāts ar kušanas -karstuma izsekojamību, EN 10204 paziņojumi, RoHS un REACH deklarācijas, kā arī bioloģiskās saderības testēšana, kas attiecas uz ISO 10993 medicīniskiem vai pārtikas{6}}kontaktiem.
Kādas kvalitātes pārbaudes tiek veiktas pirms nosūtīšanas, un cik ātri var piegādāt pielāgotu zīmējumu?
+
-
Katrai partijai tiek veikta burbuļu-punktu pārbaude, caurlaidības mērījumi, izmēru pārbaude, metināšanas šuvju integritāte un virsmas pārbaudes, kā arī tiek reģistrēti partijas numuri, lai nodrošinātu izsekojamību. Standarta izmēri parasti tiek piegādāti 10 līdz 15 dienu laikā; pielāgotas formas, pamatojoties uz jūsu zīmējumu, aizņem apmēram 20 līdz 30 dienas, ieskaitot prototipu paraugu ņemšanu. Tiek atbalstīta-trešās puses pārbaude pirms nosūtīšanas, un mēs nodrošinām pilnīgu rakstisku kvalitātes failu ar katru piegādi.
Populāri tagi: ss saķepināto filtru kasetne, Ķīnas ss saķepināto filtru kasetņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
